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注塑產品出現尺寸差異的缺陷及解決方案

時間:2021-11-20 點擊:1428次 來源:本站

       塑料制品廠注塑產品出現尺寸差異的缺陷及解決方案分析,注塑塑料件缺陷的特征注塑過程中重量尺寸的變化超過了塑料模具、注塑機、塑料組合的生產能力。

可能出現問題的原因缺陷:

  輸入射料缸內的塑料不均。射料缸溫度或波動的范圍太大。注塑機容量太小。注塑壓力不穩定。.螺桿復位不穩定。運作時間的變化、溶液黏度不一致。注射速度(流量控制)不穩定。使用了不適合模具的塑料品種??紤]模溫、注射壓力、速度、時間和保壓等對產品的影響。

解決方案:

  (1).檢查有無充足的冷卻水流經料斗喉以保持正確的溫度。

  (2).檢查是否劣質或松脫的熱電偶。

  (3).檢查與溫度控制器一起使用的熱電偶是否屬于正確類型。

  (4).檢查注塑機的注塑量和塑化能力,然后與實際注塑量和每小時的注塑料用量進行比較。

  (5).檢查是否每次運作都有穩定的熔融熱料。

  (6).檢查回流防止閥有否泄露,若有需要就進行更換。

  (7).檢查是否錯誤的進料設定。

     (8).保證螺桿在每次運作復回位置都是穩定的,即不多于0.4mm的變化。

  (9).檢查運作時間的不一致性。

  (10).使用背壓。

  (11).檢查液壓系統運作是否正常,油溫是否過高或過低(25—60oC)。

  (12).選擇適合模具的塑料品種(主要從縮率及機械強度考慮)。

  (13).重新調整整個生產工藝。

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(1) 按受熱冷卻時樹脂呈現的特性分類這種分類方法是用得最多,也是比較科學的一種分類法。1) 熱塑性塑料這類塑料在注塑加工時加熱時軟化,溫度升高至一定程度時呈熔融態, 成為可流動的粘稠流體,借助模具和壓力可制成一定形狀的制品,冷卻后可保持已成型形狀。再次加熱又可變軟、熔融、重新塑制成型。注塑加工它在加熱、

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